CEMS烟气在线监测系统
系统简介：TR-9300烟气排放连续监测系统适用于各种锅炉连续废气排放量的监测，采用直接抽取法，可以连续在线监测颗粒物的浓度、二氧化硫（SO2)浓度、氮氧化合物(NOx)浓度、氧气(O2)含量、烟气温度、烟气压力、烟气流速，还可以增加一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、氯化氢(HCL)、氟化氢(HF)、氨气(NH3)、碳氢化合物(CHX)、湿度等参数的测量。其控制计算机可以将所测到的数据进行处理和存贮；可通过网络与上级环保部门的计算机连接，环保部门可以方便、快捷地调用监测数据。企业内部可以通过局域网，根据访问权限对数据库进行操作，如读取数据、修改状态参数，甚至对系统进行直接操作。由于采用直接抽取法测量烟气中的污染物浓度，系统可以用标准气对分析仪进行在线标定，保证监测数据的准确性。气体分析采用的是非分散红外吸收法；含氧量的监测采用寿命可达十年的顺磁氧分析仪器。
一台控制计算机可以同时与多个（最多时可达8个监测点）在线监测点相连，以总线方式进行通讯，并实时处理各点所测量的数据。同时可以通过电话线、GPRS、CDMA、VPN等多种形式与上级环保部门联网。
CEMS烟气在线监测系统应用范围：
火力发电厂、垃圾焚化厂、水泥工业、化学工业、石油工业、钢铁企业、各种工业锅炉、各种工业窑炉，其它工业过程中产生污染气体的固定排放源。
下
系统组成：
•气体分析仪
•颗粒物分析仪
•温度、压力、流速监测仪
•样气采集系统
•样气预处理系统
•保护反吹系统
•自动标定系统
•系统控制与数据采集系统
系统特点：
运行稳定
本套系统具有良好的除水、除尘功能，为系统长期安全、稳定地运行提供了保证。
只须一个分析单元即可实现对4种烟气成份的连续监测
可以同时与多个测量点相连，实现多点多参数同时测量，只需一个分析单元即可实现对最多4种烟气成分的监测，包括NOx、SO2、CO和O2（可根据用户需求选择测量参数）。将多个监测项目的监测功能集成在一个分析单元内，体现了当今烟气连续监测系统的发展方向。
完善的软件支持
具有友好的界面，支持多线程功能和联机帮助，并且在断电或系统出现死机时，软件可以自动回到原来的运行状态，系统继续运行并且数据不丢失。
模块化设计
当系统需要增加测量气体参数时，可以限度地利用现有的分析仪器资源，为今后的扩展提供了一个开放的平台。维护简单，费用低。
多选择性
可以满足高、中、低端用户的不同需要，我们有可以实现在1200度高温条件下（冶金、水泥行业）进行在线监测的系统，也有可以专门用于垃圾焚烧炉（包括医用垃圾）的在线监测系统（除上述参数外还可以测定汞蒸汽浓度和二恶英），还有用于监测脱硫脱氮效率的在线监测系统。
在线自动标定功能
本系统具有自动标定功能并自带标准气，只要预先设定自动标定时间间隔，就可以做到自动标定。
远程监控
系统具有接受远程指令的功能，可以通过电话线或GPRS或CDMA与系统连接，输入正确的口令，便可接受远程指令并根据指令进行动作，然后将有关的信息传输给指令发出点，为远程诊断和查询提供了方便。
支持一托二
硬件和软件支持一托二的安装，采用PLC方案控制，具有很好的稳定性、可靠性。软件功能完善，可以输出并显示多个测量点的参数、曲线以及多种数据的比较，监测结果一目了然。
电厂烟气脱硫后；脱硫后在线气体监测系统；
该装置为机、电、仪一体化成套分析控制装置。整套装置由分析机柜组件(内部包括样品净化处理单元、控制吹扫单元和分析校对单元等)和安装在工艺管线上的专用取样装置组件组成。
专用取样装置：本安型防爆。为全不锈钢级样品净化处理单元。针对焦炉煤气所含有害成份极其复杂的这一恶劣工况，采用的涡旋管制冷除焦油、除萘、除水汽和粉尘过滤技术达到取样净化初级处理的目的。
分析柜组件:分析柜可选用正压充气防爆结构式。
分析柜内包含以下单元：
预处理单元:由特殊液体过滤器(洗涤槽、雾过滤器、除硫器等效组件来完成净化焦油、萘等成份的中间级净化处理；由冷凝器、蠕动排液泵、脱流器、精细过滤器等组成来完成精细级的净化处理；由特制耐腐抽气泵、流量控制器等组成样品的取气和稳压稳流工作。确保焦炉煤气样品分步进行净化、除尘、除湿、稳压、稳流等一系列环节，其过滤精度可达0.1μ。将符合要求的被测样气，送入分析仪器，确保了分析仪器工作的准确性和长期可靠性。