当此单机脉冲布袋式除尘器工作时，含尘气体由单机脉冲除尘器进风口进入箱体，经过单机脉冲除尘器的滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。随着过滤时间的增加而积附在单机脉冲除尘器滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为使单机脉冲布袋式除尘器正常工作，要控制阻力在一定范围内，必须对单机脉冲除尘器滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋，单机脉冲除尘器滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。单机脉冲除尘器清下来的粉尘落和灰斗，经排灰阀排出。由此使积附在单机脉冲布袋式除尘器滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证单机布袋式除尘器除尘系统运行。
库顶、料仓、皮带运输等扬DMC系列单机脉冲布袋式除尘器可分为单机圆脉冲布袋式除尘器和长方形单机脉冲布袋式除尘器，我们还可以根据您的工况情况专门为您定制合适您的单机脉冲布袋式除尘器。尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。
脉冲布袋除尘器的工作原理：
过滤工况：
含有粉尘的气体由灰斗的上部进入到除尘器以后，在除尘器内部挡风板的作用下，气流板向上流动，一部分比较大的颗粒由于惯性的作用分离出来落入灰斗内，另一部分颗粒比较细小的含尘气体进入除尘器的上箱体，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经过文氏管经过滤袋进入除尘器的上箱体，由出风口经过烟筒排出。
清灰工况：
随着过滤的不断进行，滤袋表面积聚的粉尘不断增加，导致设备阻力会上升，这时就需要进行脉冲反吹清灰，除尘器系统自带的专用脉冲清灰程序控制仪便开始工作，按照预先设定好的脉冲喷吹间隔时间顺序开启电磁脉冲阀，使高压压缩空气通过行喷管的喷口瞬时高速喷入滤袋，反吹清灰过程依次喷吹单排滤袋，其它滤袋仍处于过滤状态。高速反向气流使滤袋突然膨胀，附着在袋表的粉尘脱落掉入灰斗（或灰仓），粉尘由翻板阀或输灰机构排出。
机械振打布袋除尘器工作原理：
含尘气体由除尘器下部入口进入箱体，通过滤袋过滤，粉尘被留在除尘布袋内表面，净化后的气体通过滤袋，被风机吸入直接排入室内(也可接管排出室外)。随着滤袋内表面黏附的粉尘不断增加，滤袋阻力上升，采用自控清灰机构进行定时空振清灰，或者手动清灰机构停机后自动摇振数十秒，使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来，直接排入仓内，也可直接落到灰门、抽屉或直接落到输送皮带上。
机械反吹风布袋除尘器工作原理：
过滤工况
含尘气流由切向进入过滤室上部空间，由於入口为蜗壳型。大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小颗粒尘弥散于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留。粘附在滤袋外层，净化空气透过滤壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室，由通风机吸出而排放于大气中。
再生工况
随着过滤工况的停止，阻留粉尘逐渐增厚因而滤袋阻力逐渐增加。当达到反吹风控制阻力上限时，根据需要可以手动开启反吹风机，也可由差压变送器发出讯号自动启动反吹风机及反吹风旋臂传动机构停止反吹。具有足够动量的反吹风气流由旋臂喷口吹入滤袋导口，阻挡过滤气流并改变袋内压力工况，引起滤袋实质性振击，抖落积尘。旋臂分圈逐个反吹。当滤袋阻力降到下限时，反吹风机构手动关闭或自动停止工作，为节约反吹风机动力，减少反吹风量对于三、四圈布袋除尘器设有分圈反吹机构使每次只反吹一个滤袋。灰斗中的灰则由底部气动排灰阀排出。