供应DEVELOP免研磨有机颜料油性MY525中黄预分散色片油漆油墨补漆涂料
油性MY-500系列免研磨颜料（通用型）
型号：油性MY525中黄 ；介质：预分散颜料色片；包装：25kg/袋
MY-500系列免研磨颜料的特点：本系列免研磨颜料光泽度高，色泽纯净鲜艳；高浓度、被印特光亮；耐晒、耐磨性强、不掉色；无毒、无味、无刺激；分散性能较好。
一、应用领域
MY525中黄免研磨颜料适用于各类油墨；印铁油墨；塑胶涂料；环保木器漆；皮革涂料；汽车修补漆；印花涂料；粉末涂料；卷钢涂料；玩具漆；其他。
二、油性免研磨颜料，溶成色浆的方法：
1.推荐使用混合溶剂：80%的丁酯和20%的环已酮；（其他溶剂也可以，如二甲苯，请在使用前作测试）
2.溶剂加入罐中，低速搅拌300转/分钟，慢慢加入色片，加完后，高速2000转/分钟。再搅拌30分钟，完毕。
3.测试细度4～6微米；
4.成品为油性通用色浆。5.可用不同体系的油墨进行改性，即制成不同体系的油墨。
6.许多涂料、油墨厂外购色浆着色，但因色浆不易储存、不易运输、不安全环保、易絮凝、聚结之缺点，也严重困扰了涂料、油墨厂的正常生产经营。所以，整个涂料、油墨行业要求用水性免研磨颜料的呼声越来越高。
使用流程：
1、预留下10%---20％ 配方中的溶剂，以使在色片溶解后调整黏度。
2、先混合好溶剂，然后边搅拌边加入色片。
3、高速搅拌，在色片大部分溶解时，停机把贴于桶壁及搅拌机上的色片刮入色浆中，再开动搅拌，直至所有的干色片完全溶解；
4、待色片完全溶解后， 补足挥发掉的溶剂并加入前面预留下;即成色浆；
5、可用不同体系的油墨进行改性，即制成不同体系的油墨。
6、也可用该系列干色片直接加入油墨配方中研磨，效果更佳。
使用预分散颜料色片的优点：
MY525中黄预分散颜料色片低尘环保，能够让颜料完全分散，具有高分散性、高透明性、高光泽性等诸多优点。珂莱福预分散颜料色片可以省却反复研磨色粉的繁琐程序，并能够生产出品质优异的油墨。采用预分散颜料色片，用户可以灵活地设计配方，因为颜料色片可直接加入油墨配方中或溶解成色膏用于油墨配方。
采用预分散颜料色片生产的油墨成本与传统油墨差不多，但色片油墨的品质和竞争性却远远优于传统油墨。
一、产品特征：
1、光泽度高，色泽纯净鲜艳；
2、优异的储存稳定性；
3、极好的可印数性；
4、色浓度高、极好的透明性、分散性；
5、无杂质、无沉淀物、不絮凝；
6、无气味、无粉尘飞扬、安全卫生；
二、使用预分散颜料色片更为经济，因以下优点：
1、色片分散更加彻底，相对于颜料使用量更少；
2、减少人力及设备资源、只需要分散机就可以生产；
3、可以减少材料浪费；
4、高效、可在短时间内生产出高质量油墨。
5、透明度高、被印特光亮
6、细度极佳、无需采用砂磨工艺、只需高速搅拌
7、高光泽
8、无毒、无味、无刺激
9、良好的热封性能
10、耐磨性强、不掉色
11、使用、运输、贮藏方便安全
与传统的颜料相比，预分散色片具有以下特点：
1．低成本投入无需先进的技术和设备，低投入。
2．无毒性对环境、生产工人和使用者无害。
3．颜色更鲜艳由于预分散色片经过彻底的分散过程，颜色显示的更彻底。
4．高光泽和强度光泽和强度比原来增加了20%。
5．更高的抗结块能力和粘稠度。
6．更少残留溶剂比传统颜料少2/3- 3/4
三、产品规格
1、细度，<4UM；
2、基本组成成分：颜料、树脂、助剂
1．低成本投入无需先进的技术和设备，低投入；减少库存增加产量，几乎无损耗，流水线式生产模式。
2．无毒性对环境、生产工人和使用者无害。
3．颜色更鲜艳由于预分散色片经过彻底的分散过程，颜色显示的更彻底。
4．高光泽和强度光泽和强度比原来增加了20%。
5.透明度高被印物光亮。印刷在金银卡纸、铝箔、镀铝箔上，可保持原有金属光泽
6．细度极佳，无需采用砂磨工艺，只需高速搅拌，细度能达到小于4μ。
7.无毒无味无刺激。颜料色片的制造过程中，只使用少量易挥发的醇类溶剂为辅助溶剂，因此特别适合在食品、药品、烟草等包装上使用。烟草是一种极易吸味的植物，应用干片制造的油墨可根本上杜绝串味的可能。
8．更高的抗结块能力和粘稠度，从而颜色相当稳定。
9.使用、运输、贮藏方便安全，颜料色片有利于安全生产和改善职工劳动条件。由于成品的印刷油墨属危险品范畴，运输、保管、使用相当不便，而颜料色片以固态的状态出现，无任何危险，运输和使用安全可靠，生产过程中，可保持机器、车间场地干净、清洁，而又不污染环境。
10．不产生静电
11.使用颜料色片来制造成品油墨的优势是：无需进行砂磨，三滚磨；降低生产成本和减轻劳动强度；有着颠峰值的高光泽；能将颜色的***亮点充分展现出来。经实验对比证明，用传统的砂磨、三滚磨方式制造出来的油墨，以上几个方面会略为逊色。使用颜料色片，在制造油墨的生产工艺上节省了很多繁琐的步骤，所以生产成本也会相应的调低。比方说，采用传统的方式，用颜料通过砂磨生产500公斤的成品凹版油墨需5.5小时。若采用色片来做，只需高速搅拌即可。用时1.5小时，仅这一项就节省了电费和人工。另，颜料色片调色相当方便，在小批量生产尤为灵活快捷。颜料色片价格非常合理，使油墨的生产工艺、印刷产品的质量、生产成本达到一个质的飞跃。产品技术优势：印刷的质量是由油墨中颜料的分散程度决定的，换而言之，油墨的质量取决与颜料粒子的大小和颜色的鲜艳度。因此，油墨生产商采用各种各样的方法来提高颜色的光泽和强度。由于研磨机器的局限性，仅仅靠研磨机器是不能生产出彻底分散的颜料的。但是，由预分散色片加工的油墨却具有极好的透明度和光泽。这使生产商可以在没有先进的技术和设备的基础上生产出高质量的油墨。传统的油墨生产过程会挥发出有毒的气体，另外，有些颜色也存在难分散的问题。虽然包装行业对油墨的需求不断增加，油墨行业一直没有能够成功地消除这些缺点。二十世纪九十年代，美国、欧洲、日本、东亚为了提高油墨的光泽、强度、鲜艳度、抗结块能力、粘稠度和减少溶剂的残留量，开始使用预分散色片来进行生产。现在，预分散色片在全球已经越来越受欢迎。用预分散色片可以通过简单的加工过程生产出大批量的高质量油墨。而且，生产成本低于传统的生产方法。
油性免研磨颜料
产品编号
颜料
索引
颜料
含量
细度
耐光性
耐热性
耐酸性
耐碱性
耐溶剂