一、o型圈线径的选择，进口o型圈
o型圈线径的选择，进口o型圈的选择在o型圈的使用中占据着非常重要的位置。若o型圈线径选择不当，轻则o型圈密封效果不佳；重则o型圈直接被“咬坏”，根本达不到o型圈密封的效果。通常情况，在压缩率一定的情况下，o型圈线径越大则长期变形越小，使用大线径的o型圈可得到稳定的密封效果。特别o型圈在作为动密封使用时，o型圈线径大具有防止拧扭的作用。
二、如何合理设计o型圈沟槽尺寸
沟槽中的o型圈在介质压力驱使下会发生变形，o型圈边缘部分会流入间隙位置达到o型圈密封功能。o型圈受到的压力越大，致使o型圈变形越大，则o型圈将获得更好的密封效果。在o型圈受到的压力超出其承受极限时，则o型圈会被挤入到间隙中，造成o型圈密封失效。为此o型圈沟槽设计时，必须合理搭配o型圈硬度、工作压力和间隙公差之间关系。并且在o型圈沟槽设计时，应使o型圈沟槽间隙尽可能小。实际作业中，不可避免地会遇到o型圈沟槽间隙较大，为避免o型圈被挤入到间隙中，应考虑选用抗挤出能力强和尺寸稳定性较好的材质做成o型圈，如聚氨酯材料o型圈。
三、o型圈的密封形式
o型圈密封按负载类型可分为静密封和动密封；o型圈按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封；o型圈按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。o型圈径向安装时，对于轴用密封，应使o型圈内径和被密封直径间的偏差尽可能地小；对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽的直径。o型圈轴向安装时，要考虑压力方向。内部压力时，o型圈外径应比沟槽外径约大1～2%；外部压力时，应使o型圈内径比沟漕内径约小1～3%。