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让我们仔细看看传统制造的液压块的缺点。不幸的是，有许多因素可能导致适配器故障：

1. 通道连接区域的锐化边缘

这些连接区域的边缘会产生无法去除的毛刺。这些毛刺通常不会松动，所以也无法通过湍流或其他方式消除掉。

2. 效率损失

油流动的通道压力可轻易高于300 ba，当油流动撞击通道之间的连接区域时，湍流将导致大量的压力损失和低效率。

3. 污物导致故障

平头螺钉仅达到某一点，在没有油流的区域，形成了污物储存器，这些终会导致整个系统中的阀门损坏或故障。

4. 相邻渠道的泄漏

钻孔越长，钻直越困难。长钻在某个时刻开始“颤动”。如果液压块结构紧凑，壁厚较小，则相邻通道可能会发生泄漏。尤其是在油流的高压情况下，很容易引起磨损和泄漏。

5. 设备的停机风险

如果液压块出现故障，则必须订购新的液压块。等待时间导致机器停机。

DfAM重新设计的液压块，以提高流动效率