1、Q245R (HIC)指的是钢种级别Q245R抗硫化氢腐蚀钢板，腐蚀试验只做抗氢致开裂检验（HIC），成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。
2、Q245R (HIC)-I指的是钢种级别Q245R抗硫化氢腐蚀钢板，腐蚀试验只做抗氢致开裂检验（HIC），成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。
3、化学成分:
Q245R(HIC）：熔炼分析-C：≤0.20、成品分析-C：≤0.20，熔炼分析-Si：≤0.35、成品分析-Si：≤0.40，熔炼分析-Mn：0.50-1.00、成品-Mn：0.45-1.05，AL：≥0.020，Ca：0.0015-0.0030，O：≤0.004，CE：≤0.36。
钢种
牌号
C
Si
Mn
AL
Ca
O
CE
Q245R(HIC）
熔炼
分析
≤0.20
≤0.35
0.50-1.00
≥0.020
0.0015-0.0030
≤0.004
≤0.36
成品
分析
≤0.40
0.45-1.05
注：（1）Ca值仅供参考，不作验收条件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔炼分析值；
（2）碳当量（CE）计算公式如下：CE=C+Mn/6+（Cu+Ni）/15+(Cr+Mo+V)/5
（3）为了改善钢板性能，可添加部分微合金元素。
4、冶炼方法
采用电炉+炉外精炼方式冶炼，冶炼过程进行Ca处理，并应为本质细晶粒钢，其实际晶粒度为5级或5级以上。
5、交货状态
正火。
试样状态：所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理，推荐模拟焊后热处理温度：620±10℃，保温时间：8小时，温度400℃以上装出炉，升降温速度≤150℃/h，如与推荐热处理制度不符具体模拟焊后热处理制度在合同中注明。
6、力学性能
钢板试样模拟焊后热处理状态的力学性能应符合下表的规定。
厚度8-16——ReLMPa：≥245，RmMPa：400-520，A%：≥25，冲击温度℃：-20，冲击值J：均值≥34
单值≥24，180°弯曲试验b=2a：d=1.5a，厚度方向性能ψ（%）平均值：≥35，厚度方向性能ψ（%）单个值：≥25。
厚度>16-36——ReLMPa：≥235，RmMPa：400-520，A%：≥25，冲击温度℃：-20，冲击值J：均值≥34
单值≥24，180°弯曲试验b=2a：d=1.5a，厚度方向性能ψ（%）平均值：≥35，厚度方向性能ψ（%）单个值：≥25。
厚度>36-60——ReLMPa：≥225，RmMPa：400-520，A%：≥25，冲击温度℃：-20，冲击值J：均值≥34
单值≥24，180°弯曲试验b=2a：d=1.5a，厚度方向性能ψ（%）平均值：≥35，厚度方向性能ψ（%）单个值：≥25。
厚度>60-100——ReLMPa：≥205，RmMPa：390~510，A%：≥24，冲击温度℃：-20，冲击值J：均值≥34
单值≥24，180°弯曲试验b=2a：d=2a，厚度方向性能ψ（%）平均值：≥35，厚度方向性能ψ（%）单个值：≥25。
厚度>100-150——ReLMPa：≥205，RmMPa：390~510，A%：≥24，冲击温度℃：-20，冲击值J：均值≥34
单值≥24，180°弯曲试验b=2a：d=2a，厚度方向性能ψ（%）平均值：≥35，厚度方向性能ψ（%）单个值：≥25。
钢种
厚度
(mm)
ReLMPa
RmMPa
A%
冲击
温度℃
冲击值J
180°弯曲试验b=2a
厚度方向性能ψ（%）
平均值
单个值
Q245R(HIC）
8-16
≥245
400-520
≥25
-20
均值≥34
单值≥24
d=1.5a
≥35
≥25
>16-36
≥235
>36-60
≥225
>60-100
≥205
390~510
≥24
d=2a
>100-150
≥185
380-500
注：（1）厚度≥15mm的钢板做厚度方向性能；
布氏硬度：钢板应逐轧制张进行布氏硬度检验，布氏硬度值≤200HB。
超声波检验:钢板应逐张进行超声波探伤检查，探伤标准级别