随着技术的不断改进，传统的机械设备进入了机、电结合的新阶段，并不断扩大其应用范围。20世纪60年代开始，计算机逐渐在机械工业的科研、设计、生产及管理中普及，为机械制造业向更复杂、更精密方向发展创造了条件。机电设备也开始向数字化、自动化、智能化和柔性化发展，并进入现代设备的新阶段。
目前我国城市高级民用建筑中的高档办公楼、豪华住宅和星级饭店越来越多，在这些高级民用建筑中，对装修及机电设备安装的要求也会愈来愈高。但是，我们常常会在一些高档建筑中发现这样一些现象：楼层走廊吊顶喷淋头、风口、灯具的布置歪歪扭扭不在一条直线上：客房卫生间卫生清具、五金配件不在装饰缝四角中间；吊顶有漏水痕迹，卫生间外地毯有水迹；内墙上同类型开关、插座面板位置高低不一等现象，给工程留下永久的、观感不美的遗憾。笔者通过自己多年的施工经验分析和总结了建筑机电设备安装质量观感差的原因主要有以下几点：1)机电工程项目部施工管理不到位．工程观感质量意识淡漠．片面认为机电设备安装后能可靠地运行，达到使用功能即可，与建筑物档次标准关系不大。2)水、电、通风专业之间综合布置的深化程度不够，导致有的风口安装不到位，吊顶内有的灯具因安装高度不够，只能移位安装。等等。3)成品保护措施不到位，造成机电产品表面产生划痕、斑点、裂缝等受损现象。
近年来，我国对建设工程环境质量的要求越来越高，特别是学校、医院、综合办公楼、高级洒店等建筑，对噪声与振动控制要求十分严格，而产生噪声与振动的根源主要是设备机房。因为设备机房分别安装有冷冻机组、空调循环水泵、空气处理机组、各类风机、冷却塔、变压器、暖通和给排水等动力机电设备。这些设备运行时由于旋转的惯性力和偏心不平衡产生的扰力，都会引起设备部件产生强迫振动，并通过设备底座、管道与建筑物的连接部分产生振动和噪声。并以固体和空气声波的形式向周围空间辐射噪声进行传播。给人们的生活学习工作带来影响。因此满足人们对环境质量的要求，是当今建设工程中不应忽视的问题。
曲轴高效专用机床也有它的加工局限性，只有合理应用合适的加工机床，才能发挥出曲轴加工机床的高效专用性，从而提高工序的加工效率。
1、当曲轴轴颈有沉割槽时，数控内铣机床不能加工；如果曲轴轴颈轴向有沉割槽时，数控高速外铣机床和数控内铣机床均不能加工，但数控车-车拉机床能很方便地加工。
2、当平衡块侧面需要加工时，数控内铣机床应当为首选机床，因为内铣刀盘外圆定位，刚性好，尤其适用于加工大型锻钢曲轴；此时不适合用数控车-车拉机床，因为在曲轴的平衡块侧面需要加工的情况下，采用数控车-车拉机床加工，平衡块侧面是断续切削，且曲轴转速又很高，在这种工况下，崩刀现象比较严重。
3、当曲轴的轴颈无沉割槽，且平衡块侧面不需加工时，原则上几种机床都能加工。当加工轿车曲轴时，主轴颈采用数控车-车拉机床，连杆颈采用数控高速外铣机床则应成为最佳高效加工选择；当加工大型锻钢曲轴时，则主轴颈和连杆颈均采用数控内铣机床比较合理。