螺旋输送机调速电机因为规划的原因，其安置方法、和螺旋轴的联接方法等也需求进行改动，相对来说，运用调速电机的无轴螺旋输送机本钱要比加变频设备的价格上要下降一些，一般企业运用加装调速电机的无轴螺旋输送机比较多。管式螺旋输送机由于中心没有中心轴规划选用的软运送，叶片与衬板之间紧密挨着，用衬板耐磨的特性依托着螺旋叶片的有效工作。管式螺旋输送机叶片选用耐磨锰钢原料叶片选用厚度依据运送的物料来进行挑选。
管式螺旋输送机叶片选用的原料在没有腐蚀性的时分建议选用耐磨锰钢原料，管式螺旋输送机与传统有轴螺旋运送机比较，由于选用了无中心轴规划，叶片厚度不要低于20mm，由于螺旋叶片受力面积越大才才干确保磨损性越强。运用
具有必定柔性的全体钢制螺旋推送物料,因而具有以下突出的优点：抗环绕性强。无中心轴搅扰,关于运送带状、易环绕物料有特别的优越性。
无轴螺旋输送机是一种在锅炉行业应用较广的辅机设备， 假如枢纽的部件设计公道，设计所需要系数选取合适，就会达到螺旋输送机良好的运行目的，进而实现锅炉 安全、不乱、高效的运作。填充系数的选取：填充系数是确定料层横断面积的重要参数，在料槽中，物料 的填充系数影响输送过程和能量的消耗。轴的首位两端防尘密封的设置：无轴螺旋输送机的设计中，经常要求在其头部及尾部设置轴的防尘密封，密 封压差及槽体端部密封用来防止槽体里的灰尘或粉尘进入轴承和防止水分沿轴进入槽内。螺旋槽体端部的密 封座由灰口铁制成。螺旋叶片的选择：螺旋轴可以是实心的或管形的，管形轴在强度相同情况下的重量要小得多，并且相互间的 连接更为利便。在采用管形轴的情况下，各个节段是利用 由穿透螺钉所固定的插入衬套和圆轴节段连接起来 ，这些圆轴被用于中间轴承和末端轴承的颈部。当输送有侵蚀性或污染的物料时可采用不锈钢轴。 无轴螺旋输送机设备的好坏不单单是本身的质量和加工工艺还有很大的一部分在于设备的安装。设备在安装的过程中要严格的按照无轴螺旋输送机设备的安装要求进行，任何部分的改动都会对设备今后的使用和养护带来麻烦。
管式螺旋输送机料仓物料在卸出时，只有在贮料仓中央部门构成料流，而其他地区的物料流停滞不动或不稳定，其活动地区呈漏斗状，这类活动情势称为漏斗流。管式螺旋输送机的漏斗流会引起物料偏析或突然涌动流出、物料松装密度变化、物料因长期储存而结块以及先加入的物料后流出的“先辈后出”等不良效果。此外，管式螺旋输送机漏斗流是料仓内物料的局部性活动，实际上削减了料仓的有用容积，又易导致物料发生塌落、结拱等不稳定活动，以致造成操作节制困难。管式螺旋输送机对付存储那些不会蜕变或不会结块的物料，且卸料口足够大，可防止穿孔或搭桥的多种场合，漏斗流料仓完全可满足储存要求。对付管式螺旋输送机仓内全部粉体层，则希望粉体物料能够像液体一样平均地全体向下活动，这类活动情势成为全体流，物料从出口断面积的全体卸出。在格体流中，管式螺旋输送机的活动通道与料斗壁或料仓壁是一致的，全体物料都处于活动状况，并贴着收缩的料斗壁和垂直部门的仓壁滑动。这类活动发生在光滑而带有相当陡峭的料仓料斗内，如果料面高于圆筒与料斗迁移转变处下面某个临界间隔，料仓垂直部门的物料就以栓流情势平均地向下活动。如果料位降到该高度如下，那末通道中间处的物料将流得比仓壁处的物料快。这个临界料位的高度还不克不及**肯定，然则，它明显是物料内摩擦角、料壁摩擦力和料斗斜度的函数，对付很多物料都是近似的。