双轴粉尘加湿搅拌机,双轴搅拌机
双轴粉尘加湿搅拌机具有结构紧凑，搅拌均匀，无扬尘，符合环保要求等优点。处理量10—200吨/小时，可根据用户要求配备微机控制。
双轴粉尘加湿搅拌机适用于电厂粉煤灰的加湿搅拌，搅拌后的粉煤灰在运输装卸中无粉尘飞扬，避免造成环境污染，是环境保护 的设备。
双轴粉尘加湿搅拌机的功能是对粉状物料进行均匀搅拌和输送，达到无尘输送要求。主要用于火力发电厂、炼钢厂、炼铁厂、化工厂等部门的灰库放灰作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用，也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。
双轴粉尘加湿搅拌机工作原理：
粉煤灰由下料口进入搅拌槽后，经过加水雾化、搅拌后进入卸料口排出。该设备适用于燃煤电站干灰输送系统，作干灰加水搅拌用。该机可以顺利地将干灰制成含水率25%左右的湿灰，装车外运，也可以将干灰制成高浓度灰浆，装船外运或皮带输送等。
双轴粉尘加湿搅拌机具有以下特点：
1、硬齿面减速机和力矩限止器，使设备运行得到 保障。
2、合理的喷雾装置，使灰水混合达到 佳效果。
3、高耐磨材料制成的搅拌机叶片，是搅拌机使用寿命长、正常运行的可靠保证。
4、设计合理的轴座及密封装置结构，不仅检修方便，而且使水的漏、冒现象 消除。
5、增加预加水段，使搅拌效果 好。
6、宽敞的翻转检修门使检修工作舒适轻松。
7、灵活可靠的电气控制系统，使操作 、简便。
卧式粉尘加湿机是将粉状物料进行喷水搅拌，混合的高效设备。主要是用在火力发电厂的除尘器先，也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。通过控制加水量，已达到合适的适度要求。
除尘器处理回收的粉尘经过下料卸灰阀进入CSZ系列加湿器的入料斗内，由卸灰旋转叶轮将灰尘送入机体内的螺旋输送桨叶上，经叶轮推入加湿主筒，在搅拦机均 匀的拌料下，水喷淋均匀注入料内，在匀速搅拌的作用下，使粉尘加湿，加湿后的粉尘在多柱螺旋线性的推力作用下，从出料口缓缓送出，卸入机体外的粉尘运送装 置。在螺旋叶轮体的匀速运转时，调幅振动装置间歇性的工作，使拌料筒周壁等幅振荡，将加湿后的粘性粉尘体与金属筒壁脱离，完全送如卸料口排出。
产品分为三大系列：单轴粉尘加湿机，双轴粉尘加湿机、卧式粉尘加湿机。对于不同的物料、不同的工况环境，可选用不同的粉尘加湿机。
本机具有以下优点：
1.轴封采用多槽迷宫与填料组合密封，密封可靠，且对轴的磨损轻。
2.出力大(每小时可搅拌加湿200t),加湿均匀，工作可靠。
3.特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统，可保证物料加湿均匀。
4.搅拌棒采用铁基耐磨合金或复合陶瓷制造，使用寿命长。
5.壳体内衬采用铁基耐磨合金制造，使用寿命高，避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。
6.本机布置灵活，有链传动和直联两种形式，传动机构采用摆线式减速机。
7.增加振动系统，使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题，提高了加湿机的适应性，扩大了加湿机的应用范围。且壳体与底座采用弹性联接，使振打对整机无影响.
SJ型双轴搅拌机是将粉状物料进行喷水搅拌、混合的高效设备。主要使用在火力发电厂的除尘器下，也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。通过控制加水量，已达到合适的湿度要求。采用两组螺旋叶片进行搅拌，搅拌效率高，占地面积小。螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷，使用寿命长等特点。双轴搅拌机采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。双轴搅拌机从顶部进料，底部排料，结构合理。各结合面之间的密封严密，运行平稳。双轴搅拌机设有加湿喷水系统，保证喷水均匀，调节供水量来满足需要。采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂，方便设备的使用维护，具有省时的特点。