六安市彩色强化剂金安区彩色强化剂模具压印艺术地面做
压花地坪面层施工详细步骤：
1.撒彩色强化料。当混凝土的粘性达到要求时，一般情况下其表面无水即可，将彩色强化料撒到混凝土路面上，撒强化料时，应从平腰的地方或从更低的地方将交地强化料撒到混凝土路面上，从而大程度地降低空气中的粉末漂浮量。在进行该项工作时，应从混凝土路面的中间开始撒向其边缘扩展，后在混凝土的边缘路面上撒上强化剂，以防止边缘的彩色强化料层比中间的彩色强化料层厚。在撒完后，等待10分钟，让固化剂吸收混凝土中的水分，让其浮动并渗入到混凝土路面中，硬化之后再进行同样的步骤，给混凝土路面撒上第二层强化料，以确保整个路面都撒上了交地强化料。
2.撒布脱膜粉。脱膜粉不仅能够使混凝土路面的颜色出众，而且脱模粉是一种防黏结材料，能够防止成形垫/成形模与混凝土发生粘连现象，并能防止模具影响压印纹路的效果。
3.进行测试，观察混凝土的状态看是否可以对混凝土路面进行压印。在开始进行压印之前，请对混凝土进行检测，看混凝土的粘性是否达到了相关要求，是否可以开始进行压印。如果压印的时间过早，则混凝土的坚固度不够，无法支撑工作人员的重量，如果压印的时间太晚，则不仅压印起来费力，而且压印出的纹路较浅或者无法压印出纹路，特别是在结束压印工作时，无法达到您想要的压印效果。在压印之前，请用您的手指按压混凝土路面的多个部位，如果在按压后混凝土路面上留下的手指印深度为0.5至0.6厘米，则一般情况下可以开始进行压印。另外一项测试方法则是： 在混凝土路面上放一个压印工具，站在这个压印工具上，看压印工具是否能支撑您的身体重量，观察压印工具陷入混凝土路面的深度，如果压印工具的陷入深度太深，则不适宜进行压印。
4.预先在混凝土的边缘路面上压印好纹路。使用纹路制作膜具易弯曲的柔韧成形垫在混凝土的边缘路 面上预先压印好纹路，边缘纹路深度约为15至30厘米。因为压印工具为非柔性工具，不易弯曲，所以使用压印工具进行压印混凝土路面的纹路可能会出现重叠部分，而这些重叠部分无法完全压入混凝土路面，因此，混凝土路面边缘的预压工作非常重要，在压印混凝土边缘路面时，应谨慎对待。预先在混凝土的边缘路面上压印好纹路，您不但可以得到想要的纹路，而且可以使用脱模剂给混凝土的边缘路面染上您想要的颜色。
5.根据压印步骤的次序，依次进行压印。 如果混凝土路面的粘度达到要求，可以进行压印，施工人员只需在摆好的压印工具上行走，即可将压印工具压入路面，必要时，施工人员还可以用脚轻轻地踩踏压印工具，以达到想要的压印效果。一般情况下，在进行压印时，站在摆放好的压印工具上，将上一排的压印工具拿过来，放到下一排，边放边进行压印，以这种方法依次进行压印。其中一人负责摆放压印工具，而另一人则负责进行压印。在压印过程中，可能还需要第三个人，来对压印图案的连接缝进行填塞处理，但这取决于压印图案的样式。
6.必要时对压印路面的细节进行修复。 即使预先在混凝土的边缘路面上压印好了纹路，但在压印之后，您依然会发现有必要进行以下操作：使用手凿、滚压工具和纹路膜等，去除压印图案接合处的水泥浆，对边缘线条模糊的图案进行修复，以及对因压力不足而未压印下去的泥浆接合处进行修复。对于大多数压印图案来说，如果在压印当天对压印图案的细节进行修复，则修复效果会更好。在对路面的小瑕疵进行修复时，您可以把纹路膜当作橡皮擦使用，将纹路膜轻轻拍入不平整的区域，直至不平整的区域变平整，然后再使用合适的成形垫重新对混凝土路面进行压印。
7.清除残留的脱模剂，涂上养护剂。如果您已经在混凝土路面上涂抹了彩色脱模剂，则您必须先清洗掉路面上残留的脱模剂，一天之后（某些情况下需要等待两天或三天，等待时间取决于天气条件）才能给混凝土路面涂上养护剂。当混凝土路面被清洗干净且变干之后，您可以将液体成膜养护剂和固化密封剂喷撒在路面上，以锁定混凝土中所含的水分。涂脱模剂时，请参阅并遵循脱模剂生产商给出的建议。
8.制作收缩缝。在浇灌好混凝土之后，应在混凝土路面上切割收缩缝（又名“控制缝”），收缩缝的切割深度和间隔距离均应适中。这种收缩缝不仅能够降低相关混凝土区块之间的拉伸力，而且还能防止混凝土路面产生裂缝（若无收缩缝，则无法控制裂缝，裂缝会肆意产生）。可以在混凝土凝固之前使用切槽工具来制作收缩缝，您也可以在混凝土凝固之后，使用装配有金刚石锯片或磨料刀片的切割机来切割收缩缝，但使用切割机切割而成的收缩缝效果没有使用切槽工具制作而成的收缩缝效果明显
9.对混凝土路面进行密封处理。在混凝土路面上涂好养护剂后，您还需要在混凝土路面上涂抹一层固化密封面漆。多数生产商均建议先对混凝土路面稍稍进行清洗，几周后再涂面漆。请注意：固化密封剂不宜涂得太厚，如果涂得太厚，则混凝土路面中的水分将会被保留在混凝土路面中，无法排出。涂抹固化密封剂的有效方式之一便是喷撒-滚涂结合法，特别是当压印图案的灌浆线较深时，喷撒-滚涂结合法特别适用。
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