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肇庆钣金结构设计,多年经验值得信赖

价格:面议 2024-11-11 07:00:01 918次浏览

钣金结构设计规范

(1)、“设计”是企画(Planning)、构想(ldea)、 图面(Drawing)三体合- -的工作。“设计”和感性、主观的“艺术”不同;必需同时兼备企划、构想与图面等机能。

(2)、“设计”是介于艺术(Art)与科技(Science & High Tech)之间的工作。 设计倾向艺术时,如工艺、雕刻;或绘画、舞蹈、戏剧等。设计倾向科技时,如家电、交通工具、计算机;或飞机、宇宙飞船等。我们要谈到的设计属于后者。

(3)、“设计”需整合市场(Marketing)。同时平衡(Balance)与满足(Satisfaction)生产者(Manufacturers)-与消费者(Consumers)两者之需求。生产者重视成本、量产、行销利润与市场需求。消费者重视合理价格、形色佳、品质高与功能良好。

钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切、折、 焊接、铆接、拼接(如机箱机柜)、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一 零件厚度- -致。一-般来说基本设备包括剪板机、数控冲床、折弯机以及各种辅助设备 如:钻/车床、等离子切割机、焊机等。有更多的加工设备如激光、水射流切割机/复合 机以及各种辅助设备如:开卷机、校平机、去毛刺机等。 钣金件的结构设计时应充分考虑加工工艺的要求和特点。 按照钣金件的通用工艺流程来谈钣金件结构设计的规范和工艺规范。2、(1)、“设计”是企画(Planning)、构想(ldea)、 图面(Drawing)三体合- -的工作。“设计” 和感性、主观的“艺术”不同;必需同时兼备企划、构想与图面等机能。 (2)、“设计”是介于艺术(Art)与科技(Science & High Tech)之间的工作。 设计倾向艺 术时,如工艺、雕刻;或绘画、舞蹈、戏剧等。设计倾向科技时,如家电、交通工具、 计算机;或飞机、宇宙飞船等。我们要谈到的设计属于后者。 (3)、“设计”需整合市场(Marketing)。同时平衡(Balance)与满足(Satisfaction)生产者 (Manufacturers)-与消费者(Consumers)两者之需求。生产者重视成本、量产、行销利 润与市场需求。消费者重视合理价格、形色佳、品质高与功能良好。

好的设计”可以创造与提升生活的品质。 (1)从消费者的角度来看: .产品的造型色应优美统-一,材质与表面的处理应精良。因为消费者买东西时,眼睛所 见即为造型及色彩,一旦心动就会动手触摸,故才质的选取及表面处理十分重要。 .适合消费者家庭或其它场合的需求、使用方便、功能实用且携带、运送与保管均便利。 .品质和功能内外合一。品质应泛指制造的品质、外观的品质、结构的品质及功能的品 质,四者俱备始为好的品质。 .合理的价格、适合包装与流通分配,譬如现代流行的分解组合家具即十分符合绿色设 计原理。 (2)从经营者(泛指生产、制造、加工、贩卖者)的立场来看:4、材质、零件组合规格化、各产品间可共享,并且材料、零件容易采购,产品容易制造、 量产、流通、输送且产品标准化、系列化。 合乎各地区市场求的高品质产品、少量多样化。 .有合理的成本及利润,值得永续研究发展。 ●能配合企业设计、采购、生产、销售、服务、财务一体化,让企业各部门能协调一致, 永续经营。 (3)从环保方面来看: 好的产品是应用目前符合环保的材质,或改变现有材质,开发新的境保材料,以开发 符合环保条件的商品,考虑到生产者和消费者间的关系。

钣金结构件是很多机械设备制造的原材料,所以钣金结构件的质量是影响着机械设备的质量的。现在生产技术有了非常大的进步,钣金结构件的加工加以也在不断的提升,钣金结构件被得到了广泛的使用。很多的产品在制造的时候都离不开钣金结构件的使用,那么大家对钣金结构件的了解又有多少呢?钣金结构件作为一个使用较多的材料,我们应该了解一下它的大致知识,接下来小编就给大家普及一下钣金结构件的设计原则吧。

1、简单形状准则。切割面几何形状越简单,切割下料越方便、简单、切割的路径越短,切割量也越小。

2、节省原料准则。节省原材料意味着减少制造成本。零碎的下角料常作废料处理,因此在钣金结构件的设计中,要尽量减少下脚料。冲切弃料较少以减少料的浪费。特别在批量大的钣金结构件下料时。

3、可靠冲裁准则。半圆切线钣金结构件冲裁加工很难,要求准确地确定刀具和工件之间的相对位置。准确测量定位不仅费时,更重要的是,刀具由可磨损和安装的误差,这样的钣金结构件一旦加工稍有偏差,质量很难保证,且切割外观差。

4、弯曲棱边垂直切割面准则。钣金结构件在切割加工以后,一般还要进一步进行成形加工。弯曲棱边应垂直于切割面,否则交汇处产生裂纹的危险升高。若因其它限制垂直要求不能满足时,应在切割面和弯曲棱边交汇处设计一个圆角,其半径大于板厚的两倍。

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