目前在我国基于大数据的工业企业能耗监测系统的建设工作已经渐渐的开始步入正轨，而智慧能源管理系统主要是由以下几方面构成，一，智慧能源管理平台，二，通信系统，三，终端。大数据技术与智慧能源相结合的大数据工业企业能耗监测系统，为当今我国社会的发展提供了新的生产模式，通过大数据智慧能源管理系统的调配，可以保证智慧能源在分配过程中降低消耗成本，突破了以前采用传统的方式对单一的能量的控制，通过智慧能源各种能源之间的优化生产，提高我国的生产效率。
建立工业企业能耗监测系统，对生产所涉及的供能装置进行统一设计、统一管理，有利于全厂用能优化和能量平衡管理。(1)对企业内部的电气动力控制模式进行革新。通过提升电能资源的利用率，减少甚至避免有关设备电力荷载不足导致设备空转和因此而产生的额外电能损耗的状况。(2)对现有的供热设备和供能系统进行优化。通过能源平衡管理对不同温位的热源加以利用，提升能源之间的转换效率和能量的综合利用率。
企业应重视技术研发和改造，加强与高等院校和科研机构的技术合作，时刻关注国内外新科技进展，重点加强关键节能技术和资源循环技术的研发力度，通过创新，提高企业内生产上下游原辅材料、废弃物及能源的综合利用，不断提高化工企业的技术水平和节能减排创新能力，遵循循环经济理念，推进生产过程中的废物循环，减少废弃物排放，提高资源利用率。为有效降低能耗提供技术支持，减少能源浪费，提高企业竞争力。
浙江工业企业能耗监测系统结构：
采用分层分布式网络结构，具有良好的可靠性与实时性，主要由现场感知层（能源计量终端）、网络层（通讯管理终端）和平台层（能源监控平台）三个部分组成。
● 感知层：连接于网络中的各类传感器，包括本公司各系列带通讯网络的电力仪表、温湿度控制器、开关量监测模块以及合格供应商的水表、气表、冷热量表等。
● 网络层：智能网关，采集感知层的数据，进行规约转换及存储之后将数据上传至管理平台。
● 平台层：包含应用服务器和数据服务器，可在PC端或移动端实现应用。
工业企业能耗监测系统提高了能源管理自动化管理水平、提高了办公效率，减少了能源管理工作人员的劳动强度。
搭建浙江工业企业能耗监测系统，可通过实时监测、统计和分析各种能耗数据，优化用能管理，从而提高企业整体能源利用效率。
通过能源管理的系统的建设，主要实现集团公司和各分公司能源数据在线监测、优化节能控制，对能源数据进行采集、分析、处理、存贮、显示、打印、发布、上传等，包含以下等内容的建设：
1）工业光纤环网的建设
2）现场计量采集站系统建设
3）能源管理系统硬件平台建设
4）能源实时监控软件系统建设
5）基础能源管理应用软件设计开发
6）其它第三方系统通讯接口设开发
钢铁企业的供能质量对钢铁产品优劣有着直接的关系，同时能源消耗直接影响钢铁产品的成本 ，进而影响到一个企业的竞争力。另外，钢铁企业作为污染排放大户，能源的合理使用与平衡调配 对环境保护起着至关重要的作用。工业企业能耗监测系统作为钢铁企业能源系统的主要内容，通过对能源系统的集中监控和有效管理。实现大幅度提高钢铁企业能源系统劳动生产率。在能源系统异常和发生事故时，EMS 能做出及时、快速和准确的处置.把能源系统故障所造 成的影响控制在较低限度 确保能源设备的运行和稳定供能。并充分利用钢厂二次能源，确保生产经济合理运行，实现节能和环保效益。
浙江工业企业能耗监测系统能源统计分析
对采集到的能源数据进行挖掘分析，实现多角度的、综合性的对比分析，运用数据编辑与运算、能源统计、能源结算、各类考核计算、成能源供需实绩分析、产品综合能耗分析等，为能源管理和决策提供更有效的指导和帮助。
工业企业能耗监测系统能源考核管理
依托于灵活、及时、准确地统计手段，可以实时的查询各岗位、工段、车间的生产效率、单耗、成分指标、寿命指标、环保指标等多方面指标的管理和查询，通过预选设定考核指标，实现对企业关键生产岗位的绩效管理。
工业企业能耗监测系统提供对能源管理系统运行状态的实时监视功能，实现对能源系统运行过程中关键的用能状态参数的变化趋势、耗能设备的运行状态以及系统运行报警事件进行实时监视，较大程度地确保整个能源供给、转换和消耗过程的、可靠和稳定。工业企业能耗监测系统提供图形化工具，不但可以组态出数字化的监控界面，还具有实时趋势显示。变配电系统的电气主接线图展示，实现对全电量参数以及开关断路器状态的实时监视，如电压、电流、频率、功率、功率因数、三相不平衡度、谐波等参数。
浙江工业企业能耗监测系统节能项目管理
系统能够geng踪节能项目的各个阶段（投资前期、建设期、运行期），经过计算，对项目的可行性和节能效果做出评价。
工业企业能耗监测系统能效对标管理
能效对标管理是指企业为提高能效水平，与国际、国内同行业企业能效指标进行对比分析，确定目标，通过管理和技术措施，达到目标或更高能效水平的实践活动。
对于企业自身发展而言，公司内部一定要做好计量管理工作，搭建工业企业能耗监测系统，这也是重点项目之一。公司内部需要建立完善的管理模式，培养计量工作的合理应用制度，这样能够为后期的长远发展打下基础，同时保持规范性的管理措施。工作时也应该给工作人员配备完善的计量仪器与基本器具应用，这样能够很大程度上保证数据运行的准确性，为后期的生产实际工作打好基础。在发展过程中公司内部应该将制度与管理模式进行有机融合，这样才能够确保整体工作的顺利开展。