镶针在模具中的工作条件十分恶劣，经常要承受巨大的冲击力，所以很容易断裂。因此，为了防止模具镶针在工作中突然断裂，镶针必须具备较高的强度和韧性。 镶针的韧性主要决定要于材质的含碳量、晶粒度及组织状态，所以镶针的选材十分重要。

有些镶针在塑料模具工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，使表面变得更为粗糙，使镶针磨损的更厉害，从而减少使用寿命。

镶针经常在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起型腔表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，大大降低了镶针的尺寸精度，从而导致镶针报废。因此，这类经常在冷热冷环境中变换的镶针应具有较高的耐冷热疲劳性能。

镶针的作业条件大多非常恶劣，有些常接受较大的冲击负荷，然后导致脆性开裂。为防止模具镶针在作业时遽然脆断，镶针要具有较高的强度和耐性。镶针的耐性首要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状况。