锡渣自身含锡量较高，但因为产生了难熔的Sn-Cu合金，因此好难被再运用。锡渣的产生有其必然性，也有规律性，在生产作业中需注意各方面程序是可以将其降至的。
波峰焊时焊锡处在熔化状态，其外表的氧化及其与其它金属元素（主要是Cu）作用生成一些残渣都是不可避免的，但是合理正确地使用波峰焊设备和及时地清理对于降低锡渣也是至关重要的。
一、锡渣直接卖掉，也就是当废品处理：
服务好、简单、省事的处理方法，可以联系专业的废锡渣回收公司（例：绿能回收）进行处理。
二、直接与大型锡生产厂家兑换锡条：
绝大部分的利益给了兑换锡条的厂家。在储存或运输过程中如一不小心将有铅和无铅的混在一起的话，价格就相差很远，兑换率就很低了！
三、使用锡渣还原机：
锡渣还原机是一种相对简单的设备。大多是加热将焊锡熔化成液体，运用重力将液态焊锡与氧化物分离。而氧化物是不会被熔化的。因为运用的是物理还原法，已氧化的锡渣是不可能被还原出锡的， 我们看到所谓还原出来的锡，只不过是在打牢锡渣时混杂在其中的纯锡而已，高温、加压及还原机在工作状况下的摩擦，反而会将在打牢锡渣时混杂在其中的纯锡再度氧化。占用空间、需专人操作、耗电、噪音大，打捞、运输、储存、还原过程复杂，增加管理成本。在还原率自身就不高的情况下，减去设备空间的租金+储存空间的租金+员工工资+电费+设备投资等，还不如直接联系专业的废锡渣回收公司。
常识：任何氧化物都只能利用离子或原子置换的方法进行还原，也就是化学置换反应。物理还原的方法是不可能进行还原反应的。
四、使用抗氧化油或抗氧化剂：
运用其覆盖在熔融金属的外表，使其与空气隔绝以降低氧化。锡渣主要是在打起的波峰锡重新回流到锡缸时产生的，而锡渣覆盖在熔融锡的外表一样可以隔绝空气以降低锡渣的产生！用之不如不用！
四、还原粉或还原剂：
绝大部分属无机金属盐类，绝大部分对金属有一定的腐蚀性。烟大、味大、灰尘大，或伴有火星，有可能引发明火，或者可能堵塞喷嘴，给设备保养带来一定的困难。因为其有一定的导电性，如果一不小心粘上PCB板上好难清洗掉，且将危害到商品的电气性能和焊点的可靠性！
锡渣都有哪几种处理方法
一、种方法是将锡渣直接卖掉，也就是当废品处理：
简单、省事、也是浪费的处理方法，可以联系专业的锡渣回收公司进行处理。
二、直接与厂家兑换锡条：
大部分的利益给了兑换锡条的厂家。在储存或运输过程中如不小心将有铅和无铅的混在一起的话，价格就相差很远，兑换率自然就很低了！
三、使用锡渣还原机：
锡渣还原机是一种相对简单的设备。大多是加热将焊锡熔化成液体，利用重力将液态焊锡与氧化物分离。而氧化物是不会被熔化的。由于利用的是物理还原法，已氧化的锡渣是不可能被还原出锡的， 我们看到所谓还原出来的锡，只不过是在打牢锡渣时混杂在其中的纯锡而已，高温、加压及还原机在工作状况下的摩擦，反而会将在打牢锡渣时混杂在其中的纯锡再度氧化。占用空间、需专人操作、耗电、噪音大，打捞、运输、储存、还原过程复杂，增加管理成本。在还原率本身就不高的情况下，减去设备空间的租金+储存空间的租金+员工工资+电费+设备投资等，还不如直接与厂家兑换锡条！
常识：任何氧化物都只能通过离子或原子置换的方式进行还原，也就是化学置换反应。物理还原的方法是不可能进行还原反应的。
四、使用抗氧化油或抗氧化剂：
利用其覆盖在熔融金属的表面，使其与空气隔绝以减少氧化。锡渣主要是在打起的波峰锡重新回流到锡缸时产生的，而锡渣覆盖在熔融锡的表面一样可以隔绝空气以减少锡渣的产生！用之不如不用！
五、 还原粉或还原剂：
大部分属无机金属盐类，绝大多数对金属有一定的腐蚀性。烟大、味大、灰尘大，或伴有火星，有可能引起明火，或有可能堵塞喷嘴，给设备保养带来一定的困难。由于其有一定的导电性，一旦不小心沾到PCB板上很难清洗掉，且将影响到产品的电气性能和焊点的可靠性！
马口铁废料是再生锡资源的第三个重要来源。马口铁是电镀锡薄钢板的俗称，是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。1973年中国镀锡薄板会议已正名为镀锡薄板，正式文件不再使用马口铁这个名称。回收镀锡薄板废料也是再生锡生产的重点，该废料含锡低(0.5％～2％)，废料主要有马口铁生产厂的边角料、废旧罐头盒、饮料罐等，数量大，全世界每年消费的马口铁数量达1800万吨。废料首先经过分类、剪切、脱油、洗涤和干燥等准备作业，然后进行脱锡和回收锡。按脱锡方法不同，工业上分别采用氯化法、碱液浸出法和电解法回收锡。
从含锡合金废料回收锡用以直接用于生产新合金也是再生锡的发展方向之一。含锡合金废料种类繁多，有各种巴氏轴承合金、易熔合金、焊料(以上三种统称铅锡合金)。
含锡高的合金可用粗锡真空蒸馏除铅铋和粗锡结晶机除铅铋相结合的方法进行处理。
热镀锡渣含锡，适于锡回收，但数量较少。热镀锡生产马口铁时产出熔剂(氯化锌)渣、锡铁渣和油渣，其中锡主要以FeSn2形态存在。早采用加热熔析法产出粗锡，精炼后返回热镀锡用。熔剂渣可先用水浸出氯化锌并回收利用。熔析法因锡回收率低，现今都改用湿法冶金或火法熔炼处理。湿法冶金是用浓盐酸浸出，浸出液用锌板置换得到海绵锡后，再经沉淀铁、浓缩，回收ZnCl2返回利用，锡回收率可达85％。火法熔炼是加入富硅铁(75％Si)用电炉熔炼生产粗锡，锡的回收率可达95％。热镀锡逐渐被电镀锡所取代，热镀锡渣量也随之下降。