Monel400材料介绍Monel 400 合金主要由 Ni和 Cu 组成，在复杂环境下使用时合金表面会形成一层钝化膜，因此其具有非常优异的耐腐蚀性。Monel 400 合金的强度高，加工成型性良好，常被用作制造管道、螺旋桨、叶轮、蜗杆、泵轴等
随着石油化工、化纤技术的高速发展,化工过程参数(温度、压力、介质浓度)的强化,介质腐蚀性很强的场合越来越多, 这些因素促使具有高耐蚀性能的特殊材料逐渐广泛使用, 其中镍基耐蚀合 金的应用为广泛。Monel 400 是 Ni-Cu 固溶体的单相奥氏体合金, 具有优良的耐蚀性能和中温强度, 尤其是在中高温的强酸、强碱中表现出较好的耐蚀效果。Monel 400 用于制造压力容器将会使设备使用寿命提高, 非计划停车的次数减少,设备检修周期延长, 减少维修费用及停工损失,减少事故的发生,有利于装置的安、稳、长、满、优运行。因此, 近年来这种合金在我国的石油化工及核工业的特殊设备制造中得到广泛的应用。
Monel400化学成份：
合金
C
Mn
Si
S
Ni
Cu
Fe
Monel 400
≤0.30
≤2.00
≤0.50
≤0.024
≥63
28.0～34.0
≤2.5
Monel400物理性能：
密度
8.83g/cm3
熔点
1300-1390℃
Monel400机械力学性能：
合金
抗拉强度
Rm N/mm2
屈服强度
RP0.2N/mm2
延伸率
A5 %
布氏硬度
HB
Monel400
480
170
35
≥331
规格
状态
σЬ/ MPa
σ0.2/MPa
δ5 /%
棒材/
轧棒
760
585
8
锻棒
585
380
10
管件
退火
483
83
40
去应力
586
207
15
Monel400焊接前准备保护气体选择：保护气体的作用是防止焊道氧化，保证焊道成型。使用 GTAW 焊接时，保护气体为 Ar，纯度为 99.99%。焊接前，在管材内部用 Ar 作为焊接背部保护，直至焊缝金属厚度达到 6.4 mm，以限度保证焊缝金属不被氧化。背部 Ar 保护需两头密封，测量内部气体的氧含量在 0.5%以下时再进行焊接作业。
清理工作：Monel 400 合金表面存在难熔的氧化膜，焊接时焊缝易生成夹杂物，造成焊接缺陷。焊接之前，两侧焊缝内外至少 25 mm范围内，需要用未在碳钢上使用的不锈钢刷清理干净，防止油漆、油脂、铁锈、污垢和氧化物对焊缝造成有害影响。焊接过程中，每层每道间要用未在碳钢上使用过的不锈钢砂轮片进行打磨，以避免夹渣；同时焊道焊完后要用无水乙醇擦拭。根部焊道内凸不得超过 2 mm，并 且根部焊道须成平滑曲线。只有坡口表面及附近区域要求使用溶剂清洗，层间焊道可使用树脂氧化铝或碳化硅砂轮打磨处理。
Monel400焊接工艺手工钨极氩弧焊广泛用于蒙乃尔合金的焊接，特别适用于焊接薄件、小截面以及焊后不允许有残留熔渣的结构件。 蒙乃尔合金在熔融状态下能吸收大量的气体，所以在焊接时易产生密集型气孔。故在满足耐腐蚀的条件下，一般选手工钨极氩弧焊作为根部的熔透打底焊。
焊条电弧焊在 Monel 400 的焊接中，也是常用的焊接方法，当工件厚度较大时，如只用氩弧焊焊接，会增大热输入 量，对母材的性能会有不良的影响，会使焊缝的裂纹倾向增 大；另外，生产效率低，焊工劳动强度大。所以，在较厚材料的焊接中，焊条电弧焊是的填充方法。但是，焊条电 弧焊在 Monel 400 焊接中的不足之处是焊缝流动性差，在焊接过程中必须严格控制焊接参数的变化。特别是收弧弧坑处容易出现裂纹以上就是关于Monel400材料、焊接工艺介绍。
可供应各种规格的板材、棒材、带材、丝材、圆饼、环坯、环形锻件。棒材 以锻轧状态、表面磨光或车光供应；圆饼和环坯以锻态供应；环件以固溶状态供应；板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应；带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。