在工业制造过程中，内螺纹上异型孔的毛刺去除一直是一个难题。传统的机械加工方法往往无法完全去除毛刺，而且可能会对工件造成损伤。此时，流体抛光机便成为解决这一问题的有效工具。
流体抛光机利用高速流动的抛光液在加工表面产生冲击和摩擦，从而达到去除毛刺、提高表面光洁度的效果。在抛光过程中，抛光液以极高的速度冲击工件表面，从而使得毛刺受到极大的冲击力而折断或被磨平。
无需担心磨料会破坏螺纹精度，因为大孔孔径比小孔大的多，磨料在大孔内没什么速度。压力主要集中在小孔处，这样才能将毛刺给去除掉，精度损失0.5丝以内。
也不用担心效率问题，一般用到磨粒流去毛刺的，这些产品的量都不会特别大，以精密件为主，替换十几个人工还是没问题的。其实越是其他工艺不好解决的孔内毛刺，用磨粒流反而越有效率，特别是一些异型孔的，小孔的，深交叉孔的毛刺。
流体抛光机在去除内螺纹上异型孔毛刺方面具有显著的优势。首先，流体抛光机可以快速有效地去除毛刺，提高工件的表面质量。其次，由于抛光液的流动性和柔和性，流体抛光机可以在不损伤工件表面的情况下完成毛刺去除工作。
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