工业刷的材料选择对工业刷的使用寿命及其抛光、除尘、表面处理等效果至关重要。

1、尼龙辊刷：刷体尼龙6或66,刷毛1010

规格:刷体直径φ30-φ500mm,毛长任意,刷毛丝径φ0.10-φ1.0

2、不锈钢辊刷：刷体不锈钢,刷毛不锈钢丝

规格:φ50-φ500mm,毛长任意,刷毛丝径φ0.10-φ1.0

3、尼龙螺旋辊刷：刷体尼龙6或66,刷毛1010

规格:刷体直径φ20-φ500mm,毛长任意,刷毛丝径φ0.10-φ1.0。角度宽度可来图制作。

4、不锈钢螺旋辊刷：刷体不锈钢,刷毛不锈钢丝

规格:φ30-φ500mm,毛长任意,刷毛丝径φ0.10-φ1.0。角度宽度可来图制作。

5、尼龙辊刷：刷体尼龙6或66,刷毛1010

规格:刷体直径φ60-φ500mm,毛长任意,刷毛丝径φ0.3-φ1.0

6、尼龙板刷：刷体尼龙6或PVC，刷毛1010

规格：刷体宽度8-300mm，毛长任意，刷毛直径φ0.10-φ1.0mm，长度任意。

7、不锈钢盘刷：刷体不锈钢,刷毛不锈钢丝

规格：刷体直径φ100-φ500mm，刷体厚度10-30mm，刷毛长度任意，刷毛直径φ0.5-φ1.2mm。

工业毛刷辊的几种常用制作工艺方法：

1、直接植毛

这是传统的一种方式，就是将尼龙丝、磨料丝直接种植在磨辊上。

缺点：虽然强度可以达到很高，但是植毛成本高，而且无法进行局部更换，是初期无奈的选择。

2、缠绕式

优点：从国外引进的一种植毛方式，将磨料丝做成可以缠绕的金属条上，然后缠绕在磨毛辊上，可以根据磨毛辊长短定制，

缺点：由于磨料丝是卡在金属条上，所以会导致抽丝（磨料丝被抽出来）的现象，强度不高，而且缠绕后只有两端固定，所以中间很难做的紧，如果一端松掉的话，就会产生事故。

3、尼龙套

优点：制作工艺简单

缺点：是出现毛病多的一种，尼龙的热胀冷缩会导致尼龙变长，使辊体两端的尼龙长出磨毛辊而顶住机器也会导致尼龙套胀裂，使整支磨毛辊报废；使用骑马钉种植刷毛，强度不高，容易脱毛；尼龙的强度不高，无法提高种植密度等等……

4、铝合金毛刷辊-新型磨毛刷辊

是先进的磨毛刷辊，产用铝合金筒拼接而成，可以定制任意长度的刷辊；高强度铝合金基板可使植毛密度高，而且产用前沿的植毛技术，不脱毛，更不会像尼龙产生崩裂，变长的现象；该辊体可以将动平衡校验。更为重要的是，使用这种毛刷辊真正做到了快速更换，快速修剪，无限延伸。

在去毛刺行业中，毛刷的使用主要以专业的去毛刺设备、机床加工设备以及人工（电动工具）为主。

1.注胶端面刷

适用于工件表面处理（去毛刺)

被焊接产品冲压件装饰模铸作

汽缸液压件等不同行业表面处理

2.机用平型刷

适用于不同材料去毛刺、抛光、除锈、倒角、拉丝、打磨、清理等。

3.碗刷

适用于重型大型表面清洁工作，去除毛刺、铁锈、油漆、焊接面焊渍等

4.笔刷

适用于去除不易接触部位的毛刺、清除难接触部位的碎片、印痕和锈迹等。

5.管道刷

广泛用于各种内孔、盲孔、交叉孔等去毛刺、研磨、抛光、除锈，清理键槽和沟槽内部清理和去毛刺等。

6.注胶轮刷

在原有机用平型刷的基础上的改进，用途与机用平型刷类似，可以水平或垂直的对要加工件进行表面处理。

应用：去毛刺、抛光、除焊渍、除锈、去污、剥漆、脱碳等。

7.其他

定制合成刷、陶瓷纤维刷、球型管道刷等。

毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体（塑料管、尼龙管等）、刷丝组成。 加工程序包括：车轴、套管（浇注）、采眼、栽毛、平毛。对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下，用手工栽植毛料。毛刷辊适用的5种行业：食品加工业，玻璃陶瓷业，金属加工业，抛光清洗业，纺织机械。