微流控技术制备工艺已从传统光刻、软光刻扩展至3D打印、激光微加工等先进方法。传统工艺光刻技术因成本低、工艺成熟，广泛应用于微流控芯片制备，但存在生物相容性不足等问题。如今在新兴工艺的加持下，3D打印技术可快速制作复杂结构，缩短研发周期，但表面改性技术仍需优化以提升稳定性。因此，相关技术公司通过功能模块化集成，提升系统灵活性，成为工业应用的重要方向。
微流控制备技术现已在生物医学、环境监测、食品安全等领域有重多应用。同时它也面临一些挑战如成本与标准化及相关技术瓶颈问题。相关微流控制备仪厂家要做好技术创新才能跟上时代步伐。
国内的微流控制备技术已发展成熟，比较能代表的像微流控制备仪等技术成品，下面通过国内品牌微流控制备仪厂家企业——苏州艾特森制药设备有限公司来阐述该技术的重要性与应用现状：
苏州艾特森制药设备有限公司于2017年创立，是一家围绕特殊复杂注射剂及核酸疫苗/制备进行产品研发、生产与销售的一体化制药装备供应商。依托于自主的专利技术平台，艾特森先后研发了微流控制备仪、脂质体挤出仪、高压均质机、旋转柜、超滤系统等设备，为医药产业提供从实验到生产不同阶段需求的业内高水平的制药装备与技术解决方案。
成立至今，艾特森秉持“用更好的制药装备助力中国医药产业”的使命，通过ISO9001国际质量管理体系、欧盟CE、国家高新技术企业、专精特新中小企业等多项认证。艾特森已服务于数百家科研单位及制药企业，是国内纳米制剂核心工艺设备的重要供应商。
艾特森定位于纳米制剂技术，自成立以来一直致力于自主研发，始终坚持以自有技术研发为核心驱动力，已拥有拥有多项发明专利，40多项知识产权。公司专注微纳米制剂核心工艺设备设计、制造与产业化技术服务，不断为国内外广大科研单位及制药企业提供先进的制药装备解决方案。主要产品微流控制备仪、高压均质机、脂质体挤出仪等应用于脂质体、核酸以及其他特殊注射剂药品的研发和生产，艾特森是集研发、加工、生产和销售为一体的先进制药装备供应商。
微流控制备仪的主要应用领域如下：
1.复杂注射剂的开发：多柔比星脂质体、PLGA微球、脂肪乳等工艺优化与验证；
2.核酸递送系统的搭建：mRNA-LNP、siRNA-LNP等的包封与放大生产；
3.疫苗佐剂与微乳的研究：高均一性乳化工艺，支持疫苗产业化需求；
4.新型纳米载体的构建：金纳米粒、聚合物胶束等的制备。
艾特森生产的微流控制备仪适用于不同的场景：
1.实验型微流控制备仪MPE-L2
是在开发核酸和疫苗等制剂的众多客户中广泛应用的一款实验型微流控设备，在基础研究、早期工艺验证和技术开发阶段发挥了重要作用。
MPE-L2以注射泵为动力，较少样品即可展开实验，设备标配的强化玻璃材质注射器和金属芯片，均为可重复使用部件，非耗材，设备无后续使用成本。MPE-L2的创新设计，还支持在实验进行中多次进样，以满足更多样品量的制备需求。
样品量范围：1mL-200mL
耐受压力：0.7MPa
设备总流速：180mL/min
样品流速比：可调
流量重复性误差：≤1%
适配芯片材质：金属材质(标配，非耗材)；可选材质:PDMS、PMMA、PC、COC、COP等
通道尺寸：20μm-3mm
操作方式；电脑端程序控制
适配注射器规格：1mL、2.5mL、5mL、10mL、25mL
工艺衔接：可与中试及GMP生产型设备共用相同结构芯片
技术支持：支持定制芯片材质及结构
选型建议：适用于科研，以及微纳米制剂早期技术验证和工艺研究
2.生产型微流控制备仪MPE-P1
可用于脂质纳米颗粒LNP、聚合物纳米颗粒、脂质体Liposome、微乳Emulsion等微纳米制剂，几十mL至10L以上规模制备工艺开发和工艺验证。设备采用集成式触屏操作方式，系统配置批次记录、数据导出等功能，便捷。MPE-P1微流控制备仪，支持高浓度和高流速下样品的制备，结果稳定，重现性高，可为生产放大提供详实、可靠、的工艺数据。
样品量范围：50mL-10L
耐受压力：10MPa
设备总流速：400mL/min
样品流速比：可调
自动弃液：是
适配芯片材质：金属，SS316材质
通道尺寸：20μm-3mm
操作方式：PLC控制系统
软件功能：工艺参数灵活设定、数据批记录、数据存储与导出
工艺衔接：可与小试及GMP生产型设备共用相同结构芯片
其他：支持高浓度样品
选型建议：适用于较大量样品制备，以及中试规模工艺验证等应用需求