PLC控制柜是现代工业的核心和灵魂,可以完成设备自动化和工艺自动化控制,实现完善、性能稳定、可扩展、抗干扰强等优点。可根据客户需求进行设计PLC控制柜、变频柜等,满足客户要求,并可搭配人机界面触摸屏,手机远程控制,电脑远程操控设备,达到操作方便的目的。
PLC控制柜的生产标准
1、PLC控制柜侧及前后门均采用2.0mm厚冷轧钢板,两侧1.5mm制作厚冷轧钢板。电气控制柜与plc控制柜区别。
2、PLC控制柜前后开门,前门设计玻璃窗(玻璃窗观察柜内PLC以及主要设备的工作状态,保证门体整体美观为准,几个控制柜门应保持一致),然后双开门。
3.盖板设置在柜体下部的底部,盖板分为前后两块。每个盖板设置在靠近线槽的两侧*出线孔,盖板应为2.0mm厚钢板,加筋条。价格合理的plc电气控制柜。
4.控制柜内设备部件安装前后布置,即双面立梁结构,前后立梁之间,前立梁面至前门的净空,后立梁至后门的净空。
5、PLC排气扇安装在控制柜的顶部,照明灯管安装在柜的顶部和后部,照明灯管安装在仪表柜的顶部和后部。
6.柜内两侧靠近柜侧板的垂直线槽应靠近侧板,以确保柜内有效的净空间。
7、PLC柜中S7-/基板安装在绝缘胶板上,保证基板与柜体绝缘。
8、PLC柜内部件及其他部件(柜内布置图)按安装图纸要求。
9.柜内接线按图纸设计,柜内短接线端子应短接,柜内接线(多股铜芯软线)规格严格按照接线规定执行。
PLC控制柜的基本结构
可编程逻辑控制器实质是一种专用于工业控制的计算机, 其硬件结构基本上与微型计算机相同,基本构成为:
一、电源
可编程逻辑控制器的电源在整个系统中起着十分重要的作用。如果没有一个良好的、可靠的电源系统是无法正常工作的,因此,可编程逻辑控制器的制造商对电源的设计和制造也十分重视。
二、中央处理单元(CPU)
中央处理单元(CPU)是可编程逻辑控制器的控制中枢。它按照可编程逻辑控制器系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据;
三、存储器
1、存放系统软件的存储器称为系统程序存储器。
2、存放应用软件的存储器称为用户程序存储器。
四、输入输出接口电路
1、现场输入接口电路由光耦合电路和微机的输入接口电路,作用是可编程逻辑控制器与现场控制的接口界面的输入通道。
2、现场输出接口电路由输出数据寄存器、选通电路和中断请求电路集成,作用可编程逻辑控制器通过现场输出接口电路向现场的执行部件输出相应的控制信号。
五、功能模块
如计数、定位等功能模块。
六、通信模块
当可编程逻辑控制器投入运行后,其工作过程一般分为三个阶段, 即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。
应用范围
1、广泛应用于城乡各种类型自来水供水系统;
2、高层建筑供水、生活用水及用水、工业生产工况闭环用水的恒压控制;
3、锅炉补水泵、热力供暖循环泵自动控制;
4、农田灌溉、喷泉控制;
5、空调系统及冷却循环水控制;
6、水厂、泵站及石油化工待业的流量系统二次加压控制;
PLC控制柜的优点有
1、结构紧凑:PLC控制柜结构紧凑,可以在受限的空间中安装多台设备,且不会损坏设备,可以实现均衡的散热。
2、可靠:PLC控制柜在安装过程中可以采用专业的防护措施,防止机柜受到外部环境的影响,保证设备可靠。
3、操作便捷:PLC控制柜的设计非常便捷,可以实现对设备的快速安装和拆卸,用户可以在有限的空间中、灵活地完成PLC控制任务。
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