直流无刷电机在我们的生活中应用的广泛，那么想要更好的操作该设备，下面将为您拓展下该设备的抛光知识，请您牢记下。
1、火焰抛光：利用火焰对直流无刷电机表面进行软化烘烤，火力冲击，可以除去表面的一些斜纹，皱皮，很多切割口部后都会进行口部火焰抛光，但是这种处理办法会降低直流无刷电机表面的平整度。
2、利用抛光粉抛光：这种方式是对机器表面进行高速摩擦来除去刮痕，在抛光前须先对抛光部位进行砂带打磨，此方式运用材料很多，效果最好的就是氧化铈，但是这种工艺速度比较慢。
3、酸处理抛光：利用酸对直流无刷电机表面的腐蚀作用来进行表面的处理，直流无刷电机抛光前也需用砂带打磨，因为酸抛光会把设备本身的厚度削减很多，而且也不一定能够全部除去表面的纹路。
1、微型无刷电机具有传统直流电机的所有优点，同时又取消了碳刷、滑环结构； 所以无刷电机没有辐射。可替代直流电机调速、变频电机调速、替代异步电机+减速机调速；
特点：
2、可以低速大功率运行，可以省去减速机直接驱动大的负载；
3、体积小、重量轻、出力大；
4、转矩特性优异，中、低速转矩性能好，启动转矩大，启动电流小；
5、无级调速，调速范围广，过载能力强；
6、软启软停、制动特性好，可省去原有的机械制动或电磁制动装置；
7、效率高，电机本身没有励磁损耗和碳刷损耗，消除了多级减速耗，综合节电率可达20%~60%；
8、可靠性高，稳定性好，适应性强，维修与保养简单；
9、耐颠簸震动，噪音低，震动小，运转平滑，寿命长；
10、没有无线电干扰，不产生火花，特别适合爆炸性场所；
11、根据需要可选梯形波磁场电机和正旋波磁场电机。