实施IATF16949: 2016 十大误区
本文摘自《汽车制造企业快速导入IATF16949: 2016》 一书
作者在长期的培训和审核实践过程中，关注到中国的汽车制造企业，特别是中小型企业，在实施IATF1694
9: 2016标准时走了很多弯路，进入了很多误区，总结为以下10方面:
01、策划保持的记录误区:
有些企业误认为记录越多越好，这样就越能体现质量管理体系有效运行的证据，但却不知做记录本身是不增
值的劳动，从精益生产的角度讲，记录越少越好。企业在策划记录时，应是在确保过程运行有充分证据的情
况下，尽量简单且越少越好。那么企业策划记录应考虑哪些方面呢?
(1)标准要求，共29处，IATF16949: 2016 标准形成文件的过程。注意,并非所有的过程运行都应有记
录,
(2)追溯要求，如为应对产品质量风险而建立的追溯性要求。
02、 审核带来的误区:
审核员到企业进行审核，要抽取相关过程运行的样本，但企业的大部分证据是一些运行过程的记录。 这些在
A4纸上的记录，成了质量管理运行好坏的客观证据，这使很多企业认为，只要记录做好了，质量管理过程就
受控制了?这是很大误区，假设一个成品检验过程的两情况， 一是按要求100%按要求检验，但没有做记
录;二是没有检验，但把记录做好了。其实，这两情况中真正受控的是种，但由于审核员审核时未见到
检验记录，所以被认为是没有检验，而第二种情况由于有记录，所以被认为是过程受控了。因此，这种误导
使企业宁可不检验，也要把记录做好，才能达到IATF16949的要求的管理水平。
03、有效性和效率的误区:
一些多年实施IATF16949的企业，管理者对其并不重视，原因是标准的实施并没有给企业带来好处,反
而给企业增加了负担。其根本原因就是只注重有效性，没有关注效率。其实，过程有效性和效率都是同等的
重要，如果一个企业花费了大量的人力、物力、财力，换回来的只是-点点有效性，那最终的结果是得不尝.
失，反而整体绩效下降。好的质量管理体系过程，- 定是找到有效性和效率的的结合点，最终提高企业
的整体绩效。
04、经营计划误区:
经营计划(又称业务计划，尽管新标准没有提及)是标准用语，在企业实际工作中可以使用相关名词，如:
XX年工作计划、XX年生产大纲，XX年上半年工作纲领或XXXX战略规划等。经营计划是一个企业按规定的时
间间隔定期发布的工作计划，其内容包括经营目标和质量目标两个方面。经营目标可能包括企业的发展前
景、产值、利润、利税、节能降耗等。质量目标可能包括过程指标等，如:交付产品的PPM值、产品一次检
验合格率、顾客满意度、不合格品率、损失成本等。很多企业并不领会经营计划的内涵，因此为获取IATF 1
6949证书只能不懂装懂，只是每年将上年的经营计划修改个年号就而已。
)5、 管理评审误区:
管理评审是标准用语，在企业实际工作中可以使用其他相关名词，如XX年度工作总结、XX年终评比等。 管
理评审类似于企业的年终总结会，其基本流程是,开会通知(管理评审计划) - →各部门领导写述职报告(管
理评审输入) - +会议纪要(管理评审报告)。 当然，很多时候企业在平常的管理活动中也会有定期或不定期
的对质量管理体系的有效性进行评审(会议) , 这也是管理评审。
06、 内审误区:
内审就是自查，标准中对自查的要求有三个方面，分别是体系自查、制造过程自查和产品自查。当然组织还
可能有卫生自查、安全自查、工艺纪律自查等。建立自查机制，是企业监视活动过程是否有效运行的手段,
即执行力是否得到实施。有些企业并不理会内审的实际内涵，使内审形同虚设，没有起到应有的作用。
07.文件编写的误区:
很多组织在按IATF16949建立质量管理体系时，是按本标准的条款结构编制文件的，如在编制培训控制程序
时，其文件结构: -是能力、二是在职培训、三是内审员能力、四是二方审核员能力，这显然是按照本标准
条款顺序来描述的，这不是标准的意图。组织应按过程进行编制，如招聘员工过程中有新员工培训要求,这
就符合了标准中"7.2.2能力-在职培训” 的要求。有些企业甚至还编制了《应对风险和机遇措施控制程
序》,殊不知,风险识别和控制不是独立的过程(尽管标准是一个独立的条款号6.1) ，而是附着在其它过程
上的需考虑的事项要求，即组织针对某-过程在PDCP的每一 环节都识别风险并采取相关的反应措施。
08、管理者代表误区:
管理者代表误区:管理者代表尽管在新版标准中已经不再提及或取消，但却“名亡实存”，仍附着在企业质
量管理体系上，而且很多企业的管代就是为认证审核而设立的名片，往往由企业中没有实际职权的、只会做
资料的人员充当，并且在审核期间完全取代了每一过程负责人来接受审核。在审核期间经常会碰到企业的过
程负责人(即部门经理)对审核员说:“我工作很忙， 没有时间做16949工作，所以做的不好。
其实他所
“忙”的就是质量管理体系活动的过程，如采购过程、交付过程等，但却完全把工作活动过程与IATF16949
质量管理体系分离开来，殊不知IATF16949就是 要帮助企业提高采购、交付等过程的有效性和效率的，以提
高企业的整改绩效。
09、供方误区:
供方指制造厂家，而非经销商，其实很多小企业在采购钢材等,还有些企业采购进口的电子元件，由于购买
量小，所以到制造厂家直接购买是不可能的，只能通过中间商采购，而标准中的供方，其主体应指制造厂
家，经销商只能理解为是制造厂家的一个销售部门，这样一来， 标准所要求的采购和供方控制应指制造厂
家，企业在实际工作中应区分哪些标准条款应用在制造厂家，哪些应用于经营商。例如:产品的内在质量应
是指制造厂家，而交付及时性应是指经销商。
10、作业指导书误区:
作业指导书是描述作业过程的文件，即操作员工的动作指导书。作业指导书是标准用语，在企业中可以使用
其他相关名词，如工艺卡温控参数表、设备操作规程等。作业指导书可能是一系列文件的组合或叠加， 如.
新版标准要求作业指导书应包括安全生产的内容，并不是要将安全生产写入工艺卡中，而是只要在现场有操.
作员工的安全操作规程或包括了相关的内容即可。总之，只要是在现场供操作员工使用的所有文件都是作业
指导书