前不久我公司对一家印刷企业进行走访时发现，印刷车间没有安装加湿器，湿度低至40%以下,湿度不足导致印刷车间内引起静电，直接威胁着印刷产品正常运转，产品报废。静电主要是湿度过低才会出现，一般是在湿度低于30%时较为活跃，可造成纸张吸附、纸张变形、纸张粘连等不良现象产生。现在消除静电隐患的方法就是在印刷车间内配置超声波喷雾加湿机，可通过对空气进行增湿从而将静电消失。
随着社会经济的发展与科学技术的进步，印刷术已将古代的手工作业，发展到近代的机械化生产和现代的自动化生产，并采用了电子激光等先进技术。现在我们已进入信息时代，新的技术和方法在不断出现，印刷已经成为国民经济中不可缺少的重要组成部分。在印刷过程中控制好车间温湿度非常重要，由于印刷机对温湿度是非常敏感的，假如温湿度控制不好，便容易使纸产生荷叶边，对印刷输纸及印品套印产生影响。
印刷的纸张主要成分是植物纤维，纸张的含水量随温度、湿度的变化而改变。因而只能控制印刷车间的温度、湿度，减少纸张含水量的变化，以控制其伸缩变化。大家都知道环境湿度低的时候会有静电产生，印刷时如果产生静电，纸张会发生粘连，造成印刷过程中损失。而大部分印刷厂房，在干燥季节都会遇到因湿度过低产生大量静电，导致产品质量合格率下降，报废率升高的问题。因此，增加空气湿度是解决印刷工序问题的主要途径，增加空气湿度的方法就是使用加湿机，湿度还需要恒定，不然印刷过程套色会不准确印象印刷效果。
为了使印刷达到较佳效果，炎热的夏季一定要控制好印刷车间的温湿度，印刷企业老板必须对此有足够的重视。首先，温湿度直接影响印刷用纸，纸张是吸水性很强的材料，温湿度控制不好，会导致纸张变形，产生荷叶边、紧边等现象，妨碍纸张在胶印机纸路的正常输送，印刷品也会出现套印不准等故障。其次，车间的温湿度影响油墨的黏度、流动性；温度越高，黏度越小，流动性越大。直接影响油墨的转移，会使印迹不能准确地转移，图文层次不分明，墨色不饱满，色泽不鲜艳，降低了印品质量。
综上所述，温湿度变化对胶印车间的正常生产有较大影响。实践证明，印刷车间的较佳工作环境温度为18℃~23℃，相对湿度为55%~65%，印刷企业一定要为印刷车间提供一个温湿度相对稳定的环境，以确保印品质量和生产的顺利进行。