包装纸箱抗压强度检测的抽样核心是按批次随机抽取，遵循 “批量定样本量” 的原则，确保结果具有代表性。

抽样核心原则

以 “同一规格、同一材质、同一生产批次” 为一个检验批，避免混批抽样。

抽样需随机进行，从批次中不同位置（如不同垛位、不同层）选取样本，排除人为选择偏差。

样本需完好无损，无受潮、变形、破损等情况，否则需重新抽样。

国内核心标准抽样要求（依据 GB/T 2828.1、SN/T 0262）

确定检验批批量：按实际生产批次的纸箱总数量划分（如批量≤1500 个、1501-3000 个等）。

选取样本量：

批量≤1500 个：抽取 3-5 个样本。

批量 1501-3000 个：抽取 5-8 个样本。

批量＞3000 个：抽取 8-12 个样本。

抽样方式：采用随机抽样法，可通过抽签、随机数表等方式确定抽样位置，避免集中在同一区域取样。

行业特殊场景抽样补充

出口纸箱（依据 SN/T 0262）：批量≤500 个抽 3 个，501-1000 个抽 5 个，1001-5000 个抽 8 个，＞5000 个抽 10 个。

定制化小批量纸箱（＜500 个）：可协商抽取 3 个样本，若检测不合格需加倍抽样复检。

抽样后处理

抽取的样本需在标准环境（温度 23℃±2℃、湿度 50%±5%）中放置 24 小时再检测。

记录抽样信息，包括批次号、抽样时间、抽样位置、样本数量等，便于追溯。