零件图绘制中的细节处理与技术考量

零件图是指导单个零件制造与检验的直接依据。在非标机械设计中，零件图不仅需要准确表达几何形状与尺寸，还需包含完整的制造与检验信息。

视图表达策略应根据零件结构特点灵活选择。轴套类零件常采用单一主视图结合剖面与局部放大图；盘盖类零件多用旋转剖视；箱体类零件则需要多个剖视方向。对于不规则曲面，可增加辅助视图或使用三维标注。

尺寸标注的完整性与合理性至关重要。除了定形尺寸与定位尺寸，还需标注总体尺寸。标注时应避免封闭尺寸链，选择重要的一端作为基准，其余尺寸依次标注。对于非标零件上特有的结构要素，即使没有标准参照，也需给出明确且可测量的定义。

公差设计的合理性直接影响零件互换性与设备性能。尺寸公差应根据零件功能、装配关系及加工能力确定。重要配合尺寸需计算公差带，确保装配精度。几何公差的应用可有效控制零件的形状与位置误差，提高装配质量与运动精度。

技术要求编写应具体明确。材料要求需写明牌号、规格及相应的国家标准；热处理要求应注明处理方法、硬度范围及检测位置；表面处理需明确工艺类型与厚度要求；特殊加工要求（如动平衡、去毛刺等）也应逐条列出。这些文字说明是图纸不可或缺的部分。

对于需要特殊工艺的零件，可在图纸中附加工艺简图或工序示意图，指导关键加工步骤。这在不具备标准工艺规程的小批量非标零件生产中尤为实用。