链条（Chain）作为一种常见的机械传动零件，在长期的运行过程中会因为磨损、疲劳、过载或维护不当等原因而失效。

常见的链条失效形式主要包括以下几种：

1. 销轴与套筒的磨损这是链条传动中普遍的失效形式。

原因：链条在啮合过程中，销轴与套筒之间存在相对转动，导致摩擦磨损。

后果：磨损会导致链条的节距（Pitch）变长。节距伸长后，链条会与链轮的啮合点向外移动，导致啮合不良、振动增大、跳齿（跳链），甚至无法与链轮正确啮合而脱落。

2. 疲劳破坏原因：链条在工作时，各个元件（特别是链板）承受着反复的交变载荷（拉伸、弯曲）。

后果：当应力循环次数超过一定限度时，链板会发生疲劳断裂。这是中高速、重载链条传动的主要失效形式。

3. 冲击破坏原因：

由于链条速度剧烈变化（如急刹车、启动）。

链条松弛度过大，在启动瞬间产生巨大的冲击力。

链轮轮齿对链条的反复冲击。

后果：导致链条元件（如销轴、套筒或滚子）发生脆性断裂，或者链板断裂。

4. 胶合（Galling/Scuffing）原因：通常发生在高速重载的情况下。销轴与套筒之间的摩擦热急剧升高，导致润滑油膜破裂，金属表面直接接触并发生熔焊。

后果：销轴和套筒表面出现严重的粘着磨损（胶合），导致链条卡死或断裂。

5. 过载拉断原因：实际负载超过了链条的极限拉伸载荷。例如：

设备发生严重过载。

异物卡入传动系统。

低速重载下的突然启动。

后果：链条被直接拉断。这通常是低速重载链条传动的主要失效形式。

6. 销轴或套筒的断裂原因：主要是由于销轴和套筒在啮合过程中承受较大的剪切应力和接触应力。

后果：在受剪切和挤压的部位发生断裂或严重变形。

7. 锈蚀与腐蚀原因：工作环境恶劣（如潮湿、酸性 / 碱性气体、粉尘多），且缺乏有效的防护和润滑。

后果：链条零件表面产生锈蚀，导致强度降低，甚至在低载荷下发生断裂，或者因锈蚀导致灵活性下降。

8. 弹性元件失效对于齿形链（Timing Chain）或板式链，其连接的弹性元件（如弹簧卡片）可能会因为疲劳或安装不当而脱落，导致链条解体。