郑州华锐截齿焊接设备有限公司专业生产截齿焊接设备,全自动截齿焊接生产线,在截齿焊接领域焊接技术已经,率先实现截齿焊接和调质的自动化生产线,该设备具有运行功率小,操作方便,占地面积少,产量稳定,可持续性工作,强度高,寿命长,维修少,环境适应性强等优点,具有很好的社会效益和经济效益。目前截齿行业通行的工艺如下:1、对热锻坯件进行调质处理,然后钎焊,这个工艺的缺憾是:对调质状态截齿重复加热,使其退步到正火状态,影响了其硬度、抗弯强度等综合机械性能。重复取放工件、重复装卡、二次加热,多用了1/3左右的加热电能,费工费时。 2、先进行加热钎焊,然后调质,这样的工艺缺憾是:焊接后的钎焊料及硬质合金又被重复加热一次。钎焊料产生氧化、疏松、气孔,对焊接强度很不利,硬质合金被重复加热,易产生微观裂纹、表面氧化等,同时也存在二次加热,费工费电。新工艺及设备的介绍:截齿焊接调质同步完成成套设备工艺:截齿放置在链式传动设备上,按设定速度匀速通过鞍型开式中频炉对截齿同时进行焊接、调质加热。这种新工艺可以避免上述传统工艺过程中二次加热导致的:钎焊表面氧化、合金脆化、截齿尖部退火、焊接强度降低等问题。该设备截齿焊接、调质一体化处理,生产出来的截齿质量好、强度高、焊缝饱满、焊接强度高、省工省电。克服了上述两种传统老工艺的缺点。