企业简介：
我厂研发的产品不同于其他的电磁加热器，它不单是从实验室走出来的，而且我们有自己的实验工厂，我们的产品是在实践中经过不断的发现问题、解决问题，终生产出的真正的适合橡胶机械使用的*佳产品，不仅加热本身故障率极低，对橡胶设备的保护也做了充分的考虑。
目前我厂致力于该节能电器的研发、生产，已拥有一批专业的研发、生产、安装及售后服务团队。我们以诚信为企业的根本，以务实的敬业态度、可靠的质量保障赢得客户的满意。
我们企业的技术理念是：日新月异，*先一步。
电磁加热基本原理：
塑料机械电磁加热的基本原理就是利用电磁感应原理产生20～25KHz超音频电磁波，通过塑料机料筒自身感应产生涡流从而产生热量，由于这种方式属于被加热体自身发热，热效率能够达到90%以上，并彻底解决传统电阻加热方式中需要通过空气传导热效率低的问题，电阻加热方式的热效率一般只能达到60%，有些更低至30%，因此，采用电磁加热方式对于塑料机械来说，可以有明显的节电效果。
产品特点：
电磁加热究竟能节省多少电？
节能，是节约而已，它不能创造出新的能源。目前，在塑胶工业生产中主要使用的是电阻圈加热方式，这种加热方式，主要是靠单面接触传导来传递热能，这种传热方式至少有50％的热能耗散在空气中了。因此所谓节能省电就是节约耗散在空气中的那部分能源，理论上讲传统的加热圈里外各传递一半的热量，所以根据能量守恒定律，理论上电磁加热的节电率应该是50%，实际使用中节电率应该是40%左右。
但由于塑料机械是靠螺杆转动来推动物料前进的，物料介于螺杆和料筒中间，有着很大的磨擦力，这个力又与螺杆的转速有关，即转速越快，磨擦力就越大，这个磨擦力通常会转化成为热量形式。也就是说，只要螺杆的转速够快它就能够产生出足够的热量来。通常在塑机设计时就考虑好了这个关系，但由于目前的机械设计和制造能力所限，很多设备难以达到一个理想的状态，而且参差不齐。在此前提下，有的设备经过改装后就正好达到一种理想的发热状态，即螺杆转动所产生的热量稍大于生产加工所需的热量，这时就完全不需要外加热量了，这种情况下的节电率就会大大超过50%的理论值，*高可达80%。综上所述，我们说电磁加热节能技术在塑料机械上正常的节电率是40%左右，特殊情况下*高可达80%。因此，电磁加热节能改造的节电率准确地说是在30%～80%之间，具体数值需要实际测量后才能准确知道。